Die{0}}Osa

Painevalut ovat tarkkuusmetallikomponentteja, jotka on muodostettu painevaluprosessin aikana. Perusperiaatteena on sulan metallin ruiskuttaminen erityisesti suunniteltuun muottipesään korkealla paineella (joka vaihtelee useista megapascaleista kymmeniin megapascaleihin) ja suurella nopeudella (0,5-70 m/s). Nopean jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen saadaan kestäviä osia, joissa on tiukat toleranssit ja monimutkaiset geometriset muodot. Korkean paineen ja suuren nopeuden merkittävien ominaisuuksien ansiosta tämä prosessi ylittää huomattavasti perinteiset valumenetelmät mittatarkkuuden (saavuttaa ±0,01 mm:n taso), monimutkaisuuden (pystyy saavuttamaan 0,3 mm ohut-seinämäisiä ja syväontelorakenteita) sekä tuotannon tehokkuuden, joten se on tärkeä perusprosessi nykyaikaisessa valmistuksessa.​

Painevalujärjestelmän ydin on muotissa ja laitteissa. Muotit valmistetaan tyypillisesti karkaistusta työkaluteräksestä ja koostuvat kiinteästä puoliskosta ja liikkuvasta puoliskosta. Suljettuna ne muodostavat suljetun ontelon, ja sisäänrakennetut-jäähdytys- ja poistojärjestelmät voivat parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Laitteet luokitellaan kahteen tyyppiin metallin sulamispisteiden perusteella: Kuuma-kammio-suulakevalukoneet sopivat matalan-sulamispisteen-materiaaleille, kuten sinkille ja magnesiumille. Esimerkiksi Yizumi HM -sarja takaa tarkan tuotannon 3C-teollisuudessa kaksivaiheisen ohjatun ruiskutusjärjestelmän avulla. Kylmäkammio-painevalukoneet taas on suunniteltu korkean-sulamispisteen-materiaaleille, kuten alumiinille ja kuparille. Yizumi HII-S-sarja saavuttaa tasapainon korkean tarkkuuden ja alhaisen energiankulutuksen välillä edistyneellä hydraulijärjestelmällään.